راهنمای جامع خرید دستگاه های بسته بندی صنعتی + مقایسه

فرض کنید قصد خرید دستگاه بسته بندی صنعتی دارید. خب؟ در میان تولیدکنندگان فراوان دستگاه های بسته بندی انتخاب شما کدام است؟ هیچ فرقی نمی‌کند که چه شرکت و چه تولیدکننده‌ای را انتخاب کنید. مهم است در قدم اول بدانید که چه چیزی را می‌خواهید. بسیار مهم است انتظارات خود را بشناسید و سپس با توانایی‌های خط تولید مطابقت بدهید و اقدام به خرید نمایید. در ادامه می‌خوانید که ویژگی‌های یک دستگاه بسته بندی استاندارد چیست و باید در هنگام خرید دستگاه بسته بندی صنعتی به چه نکاتی توجه کرد.

برای انتخاب دستگاه بسته بندی صنعتی (خوب) به چه نکاتی باید توجه کرد؟

در انتخاب ماشین آلات و « خرید دستگاه بسته بندی » نکات زیر در نظر گرفته می شود. همواره در نظر گرفتن شرایط و مفروضات اولیه به نتیجه نهایی درستی منجر می شود. پس در انتخاب دقیق باشیم و تمام پستی ها و بلندی ها را در نظر بگیریم. ما این‌جا چند مورد را لیست کرده ایم تا به عنوان چک لیستی برای خرید دستگاه بسته بندی عرضه کنیم.

·        قابلیت ارزیابی فنی – باید بشود دستگاه ها را به میزان استفاده و نیاز ارزیابی درست کرد تا اینکه تا حد قابل قبولی قابل پیش بینی باشد و فرایند واضح و شفاف شود.

·        برآورده ساختن نیاز نیروی کار – نیروی کار سالم خط تولید سالم را به وجود می‌ آورد. نمی شود با دستگاهی که عملا کارکرد مثبتی برای نیروی کار ندارد انتظار محصول نهایی درستی داشت. پس با در نظر داشتن نیازهای نیروی کار برای ساخت و تهیه محصول اقدام به خرید دستگاه کنید.

·        ایمنی کارگران – همیشه گفته اند: اول ایمنی بعد کار . یکی از مهم ترین نکاتی که باید قبل از تهیه دستگاه بسته بندی در نظر داشت شرایط ایمنی آن است.

·        ویژگی‌های نگهداری – دستگاه های بسته بندی صنعتی در یک خط تولید یکبار تهیه می شوند. باید تولید کننده شرایط نگهداری آن را توضیح دهد و در قدم اول باید امکان رعایت این شرایط را در دستگاه به وجود آورده باشد. فروش دستگاه مرحله آخر نیست. تازه شروع یک همکاری است و در نظر گرفتن شرایط نگهداری بخش مهمی از وظیفه تولید کننده است.

·        ویژگی سرویس دهی – توانایی دستگاه خریداری شده باید توسط کارشناسان کنترل شود. باید تولید کننده به میزان توان دستگاهی که خریداری کرده است آگاه باشد

·        قابلیت اطمینان – این امکان فقط با خرید از مراکز معتبر پدید می آید.

·        توانایی ادغام در خط بسته بندی – خطوط بسته بندی از چند دستگاه مختلف تشکیل می‌شود. این دستگاه ها در کنار هم یک وظیفه واحد را انجام می دهند. به همین دلیل باید بتوانند در مراحل گوناگون باهم جور شوند و نتیجه نهایی درستی را پدید آورند.

·        هزینه های سرمایه – هر تولید کننده ای حق دارد نگران سرمایه اش باشد. باید صرفهٔ اقتصادی دستگاه خریداری شده روشن باشد

·        فضای کف – با علم بر محدودیت های محیطی باید دستگاه مناسب انتخاب کرد. بسته به فضایی که برای کار در نظر گرفته اید می توانید با گرفتن مشاوره های اصولی دستگاه مناسبی تهیه کنید

·        انعطاف پذیری (تغییر، مواد، محصولات گوناگون و غیره) – دستگاه ها باید بتوانند انتظارهای ما را بر طرف سازند

·        میزان مصرف انرژی – در روزگاری که محدودیت های انرژی روز به روز بحرانی تر می شوند باید توجه داشته باشیم که دستگاه ما چه میزانی مصرف انرژی دارد و آیا این میزان صرفه دارد یا خیر؟

·        کیفیت بسته های خروجی – کیفیت همه چیز است. در نهایت سلامت و کیفیت بسته های خروجی است که در نظر مشتریان اثر می‌گذارد

·        ویژگی ها (به منظور مواد غذایی، دارویی و غیره) – هر دستگاهی بنا بر مکانیکش توانایی های منحصربه‌فردی دارد. پس باید با اشراف بر حوزه کاری خود دستگاه مناسب را انتخاب کنیم.

·        توان عملیاتی – باید بدانیم چند شیفت چند ساعته قرار است از دستگاه استفاده کنیم. این نکته در سلامت و عمر مفید دستگاه موثر است.

·        ارگونومی کارایی – از آن نکته هایی است که باید جدی گرفت. در نهایت امر و نتیجه نهایی تاثیر مستقیمی دارد. باید در هنگام خرید دستگاه بسته بندی از کارشناسان موجود درباره ارگونومی کارایی دستگاه پرس و جو کرد و اطلاعات کاملی به دست آورد.

·        بهره وری  – بهره وری مهم است. باید بدانیم که به غیر از توان مصرفی دستگاه، چه قدر برای ما ارزش ایجاد می کند.

·        بازگشت سرمایه و… – بازگشت سرمایه جزو حق های هر خریداری است. و در هنگام خرید دستگاه بسته بندی باید در نظر گرفته شود.

جزئیات دستگاه بسته بندی حبوبات

تصور کنید آخرین باری که برای خریدن حبوبات و غلات از خانه خارج شدید. در ناخودآگاه ما بسته بندی نقش مهمی ایفا می‌کند. محصولات فارغ از کیفیت و اندازه، در بسته بندی ها خودشان را عرضه می‌کنند. همین نکته هم باعث شده است دستگاه های بسته بندی اهمیت بالایی پیدا کنند. حبوبات یکی از محصولاتی است که در بازار در بسته بندی های مختلفی مانند کیسه و یا قوطی عرضه می‌شود. دستگاه های بسته بندی حبوبات انواع و اقسام گوناگونی دارند که در ادامه با ساختار و نحوه کار آن ها بیشتر آشنا می‌شویم.

می‌خواهیم در سفری مختصر و مفید از راز بسته بندی های جذاب با خبر شویم

همچنین می توانید ببینید : قیمت دستگاه شیرینگ پک

مزایای دستگاه بسته بندی حبوبات. چرا باید دستگاه را بخریم؟

دستگاه بسته بندی حبوبات مزایای بسیاری دارد. این دستگاه ها با سیستم توزین یا وزن کشی دقیق کار می کنند و مراحل بسته بندی حبوبات را راحت، دقیق و سریع می سازند. این دستگاه ها در کنار ویزگی ها و مزایایی که نام برده شد بهداشت را هم در سطوح بالا رعایت می کنند و خیال مصرف کننده و تولید کننده را از بهداشتی بودن محصول راحت می‌کنند. وزن کشی و توزین در این دستگاه ها بسیار حساس و دقیق است.

باید بدانید به عنوان مثال بعد از خرید یک دستگاه مانند دستگاه بسته بندی حبوبات به چه ماشین آلات دیگری هم نیاز دارید. در این بخش ماشین آلات خط تولید بسته بندی حبوبات را باهم بررسی می‌کنیم.

دستگاه بسته بندی اتوماتیک و دستی چه فرقی باهم دارند؟

عملکردهای دستی آرام به کارگران اجازه خواهد داد تا نسبت به تغییرات بسته انعطاف پذیر باشند، ولی بعضی از خطوط خودکار هم می‌توانند تغییرات تصادفی قابل مشاهده را مدیریت نمایند.

به جز کنترلهای آشکار هزینه های نیروی کار نیز می‌تواند با کیفیت کار سازگارتر باشد و توان عملیاتی را بهینه کند.

فرایند اتوماسیون خطوط بسته بندی به صورت فزاینده ای از کنترل کننده های منطقی که قابل برنامه ریزی می‌باشند و  همچنین رباتیک استفاده می نماید. در این سبک فعالیت اپراتور حذف و یا به حداقل می‌رسد که از بابت نیروی انسانی می تواند صرفه جویی قلمداد شود اما این روش هزینه های راه اندازی و بستر سازی خاص خودش را نیز دارد که شاید برای برخی از تولیدکنندگان مقرون به صرفه نباشد.

دستگاه بسته بندی که به صورت تمام اتوماتیک است می تواند دارای چندین قطعه از تجهیزات اصلی تولید شده توسط تولیدکنندگان گوناگون و همینطور نوار نقاله ها و تجهیزات جانبی باشد. عملیات یکپارچه سازی این مدل سیستم ها می‌تواند یک دغدغه باشد.

از طرفی دستگاه های تمام اتوماتیک به تکنسین‌های مجربی نیاز دارند تا در هنگامهٔ خرابی مشکل ساز نشوند. نبود و یا کمبود این دست تکنسین‌ها نیز باعث می شود بسیاری از تولید کنندگان دستگاه های دستی یا نیمه اتوماتیک را برگزینند

مزایای دستگاه های بسته بندی دستی و نیمه اتوماتیک

·        نیروی کار و اشتغال‌زایی

·        هزینه خرید ارزان

·        هزینه نگهداری مناسب

·        سهولت در استفاده

·        تعمیرات آسان و سریع

معایب دستگاه های بسته بندی دستی و نیمه اتوماتیک

·        دقت پایین به میزان دستگاه های اتوماتیک

·        زمان تولید بالا

·        امکان بروز خطای انسانی

با یک دودوتا چهارتای ساده می توان بسته به نیاز خود دستگاه های بسته بندی را تهیه کرد. شاید در یک کارگاه یا تولیدی صنعتی تمام اتوماتیک به هیچ وجه جای مناسبی برای یک دستگاه بسته بندی صنعتی نیمه اتوماتیک مانند «دستگاه بسته بندی ادویه» نباشد ولی در مکانی دیگر و بنا بر نیازها و احتیاج های خط تولید، خرید دستگاه بسته بندی ادویه نیمه اتوماتیک بیشترین میزان بازدهی را داشته باشد.

بیشتر با دستگاه بسته بندی ادویه آشنا شوید!

از آن جایی که قصد خرید دستگاه بسته بندی ادویه دارید حتما می دانید که این دستگاه برای برای مواد پودری و ادویه جاتی مانند: آویشن، پودر سیر و پیاز و انواع قهوه‌ها و… کاربرد دارد. همچنین در بسته بندی مواد پودری صنعتی مانند: انواع پودر لباسشویی و… نیز از این دستگاه استفاده می‌کنند  بسته به نیاز کارفرما و توان استفاده این دستگاه ها در مدل های مختلفی ساخته می شوند.

خط بسته بندی پودری متشکل از موارد زیر است:

·        ماشین آلات بالابر پودری

·        دستگاه بسته بندی پودری

·        نوار نقاله

نحوه کار دستگاه بسته بندی ادویه

خط بسته بندی ادویه جات کاوش صنعت متشکل از ماشین آلات بالابر پودری ، دستگاه بسته بندی و نوار نقاله حمل بسته است. فرآیند بسته بندی اتوماتیک انواع مواد پودری مانند آرد، ادویه جات، پودر کیک، شیر خشک، قهوه ، نسکافه و … توسط این خط تولید انجام می گیرد.

در این خط مواد از طریق بالابر به مخزن منتقل می شود.

این دستگاه از دو بخش فیدر و پکینگ تشکیل شده است. بخش فیدر قسمت بالایی دستگاه است که شامل مخزن ،موتور و مارپیچ ( اوگر) است. مخزن محل ورود محصول توسط بالابر پودری است. وزن دهی محصول از طریق مارپیچ داخل مخزن انجام می گیرد .محصول پس از رسیدن به وزن تعیین شده از طریق قیف خروجی به سمت پکینگ دستگاه می رود. پکینگ بخش پایینی دستگاه است و عمل فرم دهی به سلفون و پر کردن و دوخت نهایی بسته توسط این بخش صورت می گیرد. فرم بسته بندی محصول هم توسط این بخش مشخص می شود. انواع فرم های بسته بندی که توسط دستگاه پکینگ کاوش صنعت می توان تولید کرد :بالشتی ، پاکتی ، چهار طرف دوخت و پنج طرف دوخت است. پکینگ کاوش صنعت انواع مختلفی دارد: پنوماتیک اتوماتیک که تنظیمات سلفون در آن به صورت دستی انجام می شود. حداکثر عرض سلفون در این پکینگ ۴۲ سانتیمتر است. پنوماتیک فول اتوماتیک که تنظیمات سلفون در آن به صورت اتوماتیک انجام می شود. حداکثر عرض سلفون در این پکینگ ۴۲ سانتیمتر است. سروو موتور که قسمت فک دوخت توسط این موتور جابجا می شود. تنظیمات سلفون در این سیستم به صورت اتوماتیک انجام می گیرد.. حداکثر عرض سلفون در این پکینگ ۵۲ سانتیمتر است.

محصول پس از بسته بندی توسط نوار نقاله ای که مقابل دستگاه بسته بندی قرار دارد، جهت جمع آوری منتقل می شود.

جمع بندی

به طور کلی برای خرید دستگاه های بسته بندی صنعتی باید به نکات بسیاری توجه داشت. نمی شود بی گدار به آب زد. زیرا سرمایه ای که قرار است صرف خرید دستگاه های بسته بندی شود مبلغ قابل توجهی است و نمی شود همین طور بدون برنامه ریزی و تحقیق آن را هدر داد. از این رو برای خرید دستگاه بسته بندی شما با توجه به دانشی که دارید و تحقیقاتی که انجام می دهید، نیاز به یک تولید کننده منصف و از طرفی تیم کارشناسی و پشتیبانی فعال دارید که با توجه به نیاز های شما دستگاه مناسبی را به شما معرفی کنند و بعد از خرید دستگاه نیست در کنار شما باشند. محصولات مصرفی همواره خطر خرابی را دارند ولیکن داشتن یک دستگاه بسته بندی با گارانتی و خدمات پس از فروش طولانی مدت خیال مصرف کننده را راحت می سازد. شما می توانید با بازدید از وبسایت کاوش صنعت و تماس با کارشناسان از توان مصرفی، قیمت و کارکرد دستگاه های بسته بندی صنعتی آگاه شوید و لذت یک خرید خوب و یک خط تولید کامل را تجربه کنید